পোশাক পরিদর্শন প্রক্রিয়ার একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা

পরিদর্শনের মূল উদ্দেশ্য হল পণ্যগুলি কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে গুণমানের সমস্যাগুলি চিহ্নিত করা এবং সমাধান করা, যার ফলে ক্রেতাদের জন্য রিটার্ন এবং ক্ষতির ঝুঁকি এড়ানো। পরিদর্শনের কাজকে "প্রতিরোধ-মুখী, সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, এবং উদ্দেশ্যমূলক নিরপেক্ষতার নীতিগুলি মেনে চলতে হবে," পোশাক উত্পাদনের পূর্ব-উৎপাদন, মধ্যে-উৎপাদন, এবং পরবর্তী-উৎপাদন পর্যায়ে বিস্তৃত। এই নিবন্ধটি পোশাক পরিদর্শনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা এবং পদ্ধতিগত পদক্ষেপগুলি ব্যাখ্যা করবে।

1. যাচাই করুন যে পণ্যের পরিমাণ পরিদর্শনের জন্য ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;

2. নিশ্চিত করুন যে কার্টনগুলিতে শিপিং চিহ্নগুলি গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণের সাথে মেলে;

3. পণ্যের মিশ্রণ অর্ডার, শিপিং মার্কিং এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ কিনা তা পরীক্ষা করুন;

4. পণ্য এবং প্যাকেজিং পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন;

5. ভাঙা সূঁচ এবং পণ্যের মধ্যে ধাতব অন্তর্ভুক্তির জন্য পরিদর্শন;

6. অর্ডার এবং নমুনার সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে পণ্যের বিবরণ, শৈলী এবং রং যাচাই করুন;

7. অর্ডার স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্মতির জন্য পোশাকের মাত্রা পরিমাপ করুন;

8. পণ্য ওজন গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ নিশ্চিত করুন;

9. পণ্যের গুণমান মূল্যায়ন;

10. হ্যাংট্যাগ এবং সেলাই করা লেবেল স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা যাচাই করুন;

11. ছাঁচ বৃদ্ধির জন্য চামড়া পণ্য পরিদর্শন;

12. প্রয়োজনে শিখা-প্রতিরোধী পরীক্ষা পরিচালনা করুন;

13. সমাবেশ এবং কার্যকরী পরীক্ষা সঞ্চালন;

14. ক্লায়েন্ট দ্বারা নির্দিষ্ট কোনো অতিরিক্ত পরিদর্শন আইটেম চালান.

(I) সাধারণ প্রয়োজনীয়তা

1. কাপড় এবং ট্রিমগুলি অবশ্যই উচ্চতর মানের হতে হবে, গ্রাহকের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে হবে এবং উত্পাদন চালানোর জন্য গ্রাহক দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে;

2. শৈলী এবং রঙের সংমিশ্রণ অবশ্যই সঠিক এবং ত্রুটিমুক্ত হতে হবে-;

3. মাপ গ্রহণযোগ্য সহনশীলতা সীমার মধ্যে পড়তে হবে;

4. কারিগর অবশ্যই সূক্ষ্ম হতে হবে;

5. পণ্য পরিষ্কার, ঝরঝরে, এবং উপস্থাপনযোগ্য হতে হবে.

(II) উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তা

1. সামনের প্ল্যাকেটটি অবশ্যই সোজা, সমতল এবং সমান দৈর্ঘ্যের হতে হবে। সামনের ডার্টগুলি সমতল হওয়া উচিত, এমনকি প্রস্থেও, এবং ভিতরের প্ল্যাকেটটি বাইরের প্ল্যাকেটের বাইরে প্রসারিত হওয়া উচিত নয়। জিপারের ঠোঁট সমতল থাকতে হবে, বলিরেখা বা ফাঁক ছাড়া সমানভাবে মসৃণ হতে হবে। জিপার ট্র্যাকগুলি অবশ্যই পাকার না। বোতামগুলি অবশ্যই সোজা, সমানভাবে ব্যবধানে এবং সারিবদ্ধ হওয়া উচিত।

2. সীমগুলি সমান এবং সোজা, সীমের প্রান্তে কোনও বিপরীত সেলাই নেই এবং উভয় পাশে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রস্থ।

3. স্লিটগুলি সোজা এবং ফ্রেটিং বা ফাঁক মুক্ত।

4. পকেটগুলি বর্গাকার, সমতল এবং খোলার সময় ফাঁক মুক্ত। ফ্ল্যাপ এবং প্যাচ পকেট বর্গাকার, সমতল এবং সামনে/পিছনে বসানো, উচ্চতা এবং আকারে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ভিতরের পকেট সমান।

5. সমস্ত উপাদান অবশ্যই সমান আকার, বর্গাকার এবং সমতল হতে হবে।

6. ল্যাপেল খাঁজগুলি অবশ্যই আকারে অভিন্ন হতে হবে। Lapels ঝরঝরে প্রান্ত সঙ্গে সমতল শুয়ে থাকা আবশ্যক। কলার খাঁজ অবশ্যই বৃত্তাকার এবং মসৃণ হতে হবে। কলার পৃষ্ঠগুলি উপযুক্ত টান সহ সমতল থাকা আবশ্যক। কলার প্রান্ত কার্লিং ছাড়া সোজা হতে হবে। আন্ডারল্যাপেলগুলি অবশ্যই দেখাবে না।

7. কাঁধ অবশ্যই মসৃণ, কাঁধের সিম সোজা, কাঁধের প্রস্থ সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সিম প্রতিসম হতে হবে।

8. হাতার দৈর্ঘ্য, কাফের আকার এবং প্রস্থ অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে। হাতা গাসেট অবশ্যই উচ্চতা, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

9. পিঠটি অবশ্যই মসৃণ, সিমগুলি সোজা এবং পিছনের কোমরব্যান্ডটি উপযুক্ত স্থিতিস্থাপকতার সাথে অনুভূমিকভাবে প্রতিসম হতে হবে।

10. হেম গোলাকার এবং মসৃণ; ইলাস্টিক ব্যান্ড এবং রিবিং প্রস্থে অভিন্ন; ফিতে ফিতে বরাবর সেলাই করা হয়.

11. আস্তরণের আকার এবং দৈর্ঘ্য বাইরের ফ্যাব্রিকের সাথে যথাযথভাবে মেলে; কোন protruding বা উন্মুক্ত আস্তরণের.

12. বাইরের দিকে সেলাই করা বোনা টেপ বা ট্রিমগুলির উভয় দিকেই প্রতিসম নিদর্শন রয়েছে।

13. তুলার প্যাডিংকে অবশ্যই সমান সেলাই, ঝরঝরে লাইন এবং সারিবদ্ধ সামনের-ব্যাক সিম সহ সমতল থাকতে হবে।

14. গাদা (ফ্লিস)যুক্ত কাপড়ের জন্য, দিকটি চিহ্নিত করুন এবং নিশ্চিত করুন যে গাদাটি পুরো পোশাক জুড়ে সমানভাবে রয়েছে।

15. স্লিভ-এন্ড ক্লোজার সহ স্টাইলগুলির জন্য, বন্ধের দৈর্ঘ্য 10 সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়৷ বন্ধ অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ, নিরাপদ এবং ঝরঝরে হতে হবে।

16. কাপড়ের জন্য প্যাটার্ন ম্যাচিং প্রয়োজন (যেমন, স্ট্রাইপ বা চেক), স্ট্রাইপগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা উচিত।

(III) কাজের প্রয়োজনীয়তা

1. সেলাই অবশ্যই সমতল হতে হবে, বলিরেখা বা বিকৃতি ছাড়াই। ডাবল-সুই সেলাইয়ের ডবল-থ্রেড অংশের জন্য প্রয়োজন। আন্ডারথ্রেড অবশ্যই সমান হতে হবে, কোনো এড়িয়ে যাওয়া সেলাই, আলগা থ্রেড বা বিরতি ছাড়াই।

2. রঙিন চক লাইন চিহ্নিত করা বা নোট তৈরির জন্য নিষিদ্ধ। সমস্ত লেবেল ফাউন্টেন পেন বা বলপয়েন্ট কলম দিয়ে লেখা যাবে না।

3. বাইরের এবং আস্তরণের কাপড় অবশ্যই রঙের পার্থক্য, দাগ, টানা থ্রেড বা পুনরুদ্ধারযোগ্য সুই ছিদ্র মুক্ত হতে হবে।

4. কম্পিউটার এমব্রয়ডারি, লোগো, পকেট, ফ্ল্যাপ, কাফ, প্লীট, আইলেট এবং ভেলক্রো সংযুক্তিগুলি অবশ্যই দৃশ্যমান অবস্থানের গর্ত ছাড়াই সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থান করা উচিত।

5. কম্পিউটার সূচিকর্ম পরিষ্কারভাবে ছাঁটা থ্রেড এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ ব্যাকিং কাগজ সঙ্গে ধারালো হতে হবে। প্রিন্ট অবশ্যই পরিষ্কার, অ{2}}স্বচ্ছ এবং আঠালো অবশিষ্টাংশ থেকে মুক্ত হতে হবে।

6. যেখানে পকেট কোণে বা ফ্ল্যাপে গাসেট প্রয়োজন, তাদের বসানো অবশ্যই সুনির্দিষ্ট এবং সারিবদ্ধ হতে হবে।

7. জিপারগুলি অবশ্যই বিকৃত না হওয়া উচিত এবং উভয় দিকেই মসৃণভাবে কাজ করা উচিত।

8. হালকা-রঙের আস্তরণের জন্য যা রঙের রক্তপাতের প্রবণতা রয়েছে, সীম ভাতাগুলি সুন্দরভাবে ছাঁটাই করুন এবং সমস্ত আলগা থ্রেডগুলি সরান৷ রঙ স্থানান্তর প্রতিরোধ করার জন্য যেখানে প্রয়োজন সেখানে ইন্টারলাইনিং প্রয়োগ করুন।

9. বোনা আস্তরণের কাপড়ের জন্য, একটি 2cm সংকোচন ভাতা অনুমতি দিন।

10. উন্মুক্ত প্রান্ত সহ ড্রস্ট্রিংগুলির জন্য (যেমন, হুড, কোমর, হেম), সম্পূর্ণভাবে প্রসারিত হলে উন্মুক্ত দৈর্ঘ্য 10 সেমি হওয়া উচিত। সেলাই করা-প্রান্তে আঁকা স্ট্রিংগুলির জন্য, অতিরিক্ত প্রোট্রুশন ছাড়াই সমতল শুয়ে থাকা নিশ্চিত করুন।

11. Eyelets এবং rivets বিকৃতি ছাড়া সঠিকভাবে অবস্থান করা আবশ্যক. আলগা হওয়া রোধ করতে এগুলিকে শক্তভাবে সুরক্ষিত করুন, বিশেষত আলগা বুনা সহ কাপড়গুলিতে। কোন সমস্যা দেখা দিলে বারবার পরিদর্শন করুন।

12. স্ন্যাপ ফাস্টেনারগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে অবস্থান করতে হবে, ভাল স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখতে হবে, বিকৃতি প্রতিরোধ করতে হবে এবং ঘোরাতে হবে না।

13. উল্লেখযোগ্য চাপের সাপেক্ষে সমস্ত স্ট্র্যাপ এবং লুপগুলিকে ব্যাকস্টিচিং দিয়ে শক্তিশালী করতে হবে।

14. সমস্ত নাইলন ওয়েবিং এবং বোনা কর্ডগুলিকে অবশ্যই তাপ-সিল করা বা কাটা প্রান্তে সিল করা উচিত যাতে ফ্রেটিং বা বিচ্ছিন্ন হওয়া রোধ করা যায়৷

15. পকেটের আস্তরণ, আন্ডারআর্ম প্যানেল, উইন্ডপ্রুফ কাফ, এবং উইন্ডপ্রুফ হেমস টপসে নিরাপদে সংযুক্ত করুন।

16. স্কার্ট/প্যান্টের জন্য: ±0.5 সেমি সহনশীলতার মধ্যে কোমরবন্ধের মাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।

17. স্কার্ট/প্যান্টের জন্য: পুরু থ্রেড দিয়ে ব্যাক প্লিট ব্লাইন্ড স্টিচিংকে শক্তিশালী করুন এবং রিইনফোর্সমেন্টের জন্য প্লিট বেস ব্যাকস্টিচ করুন।

1. নমুনাটি প্রতিনিধিত্ব নিশ্চিত করতে এবং নির্বাচনী শক্ত কাগজ নির্বাচন এড়াতে নমুনা মান (যেমন, AQL স্যাম্পলিং নীতি) অনুযায়ী সম্পূর্ণ চালান থেকে পরিদর্শনের জন্য এলোমেলোভাবে শক্ত কাগজ নির্বাচন করুন।

2. শিল্পের মান অনুযায়ী ড্রপ টেস্টের উচ্চতা সেট করুন (যেমন, শক্ত কাগজের মাত্রা এবং ওজনের উপর ভিত্তি করে 30-80 সেমি), এবং ক্রমানুসারে সমস্ত ছয়টি মুখ, একটি আঠালো সীম এবং প্রতিটি শক্ত কাগজের এক কোণে ড্রপ পরীক্ষা করুন।

3. ক্রস-গ্রাহকের বিরুদ্ধে বাইরের কার্টনে সমস্ত শিপিং মার্ক তথ্য পরীক্ষা করুন-প্রদত্ত ডকুমেন্টেশন, যার মধ্যে অর্ডার নম্বর, শৈলী নম্বর, ব্যাচ নম্বর, গন্তব্য, শক্ত কাগজের নম্বর, মোট/নিট ওজন, ইত্যাদি সহ কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়, অর্ডারের স্পেসিফিকেশনগুলির সম্পূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত করতে৷

4. কার্টন খোলার পরে, প্রথমে যাচাই করুন যে পোশাকের ভিতরের রঙ এবং আকারের ভাণ্ডার গ্রাহকের প্যাকিং নির্দেশাবলী অনুসারে অর্ডারের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

5. প্যাক খোলার সময়, নিশ্চিত হওয়া নমুনা পোশাকের সাথে হ্যান্ডফিল মেলে কিনা তা মূল্যায়ন করতে প্রথমে পোশাকের ফ্যাব্রিকটি স্পর্শ করুন। একই সাথে স্যাঁতসেঁতে বা অস্বাভাবিক গন্ধের মতো সমস্যাগুলির জন্য ফ্যাব্রিকটি পরিদর্শন করুন।

6. ক্লায়েন্ট স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে হ্যাংট্যাগ, মূল্য ট্যাগ/স্টিকার, কেয়ার লেবেল, প্রধান লেবেল ইত্যাদি যাচাই করুন।

7. কঠোরভাবে প্রদত্ত মাপ চার্ট অনুসরণ করুন. এলোমেলোভাবে সমালোচনামূলক মাত্রা (যেমন, পোশাকের দৈর্ঘ্য, বুকের পরিধি, কাঁধের প্রস্থ, হাতার দৈর্ঘ্য) পরিমাপ করতে শৈলী/রঙের প্রতি কমপক্ষে 5 ইউনিট নমুনা করুন, সুনির্দিষ্ট পরিমাপ রেকর্ড করা।

8. পরিদর্শন শেষ হওয়ার পরে, সমস্ত চিহ্নিত সমস্যাগুলি একটি প্রতিবেদনে কম্পাইল করুন।

9. পরিদর্শন রেকর্ডের উপর ভিত্তি করে একটি আনুষ্ঠানিক পরিদর্শন প্রতিবেদন প্রস্তুত করুন, যার মধ্যে রয়েছে: পরিদর্শনের তারিখ, অবস্থান, নমুনার পরিমাণ, প্রতিটি পরিদর্শন পয়েন্টের ফলাফল, সমস্যার বিস্তারিত তালিকা এবং প্রাথমিক সংকল্প (পাস/ফেল/পেন্ডিং)।

চাক্ষুষ পরিদর্শন নিম্নলিখিত ক্রম সঞ্চালিত হবে:

· নিশ্চিত করুন যে শৈলী এবং রঙ অর্ডার এবং নমুনা পোশাকের সাথে মেলে;

· প্রিন্ট এবং সূচিকর্ম পরিদর্শন করুন: মসৃণতার জন্য প্যাটার্নের স্বচ্ছতা, স্থান নির্ধারণ এবং প্রান্ত প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন; কোন অনুপস্থিত প্রিন্ট, ভুল ছাপ, বা আলগা থ্রেড নিশ্চিত করুন;

· পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন: কোন দৃশ্যমান দাগ, আলগা সুতো, বা ফ্যাব্রিক ফ্রেয়িং যাচাই করুন;

· নিশ্চিত করুন যে সেলাই সোজা এবং মসৃণ, কোন এড়িয়ে যাওয়া সেলাই এবং অভিন্ন সেলাই ব্যবধান ছাড়াই;

· পকেটের উচ্চতার পার্থক্যগুলি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে পড়ে তা যাচাই করুন (সাধারণত 0.5 সেমি থেকে কম বা সমান);

· নিশ্চিত করুন বোতামের ছিদ্রগুলি ফ্ল্যাট ছাড়াই কাটা হয়েছে, বোতামগুলি বোতামহোলের সাথে মেলে, কলারগুলি কার্লিং ছাড়াই সমতল থাকে এবং ল্যাপেলগুলি মসৃণভাবে ভাঁজ করে।